14項自動換刀裝置的優勢
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14項自動換刀裝置的優勢

使用自動換刀裝置的 14 大好處:

 

1.減少機器停機時間
使用自動換刀機構的最大好處是減少了手動換刀造成的停機時間。
手動更換刀具平均需約耗費15 分鐘,且隨著時間的推移而增加。使用自動換刀機構,您可將損耗時間縮減約 80%。


2. 提高生產力和效率
提升產出量是使用自動換刀機構的另一個明顯優勢。當CNC工具機在執行工作時,操作員可以專注於其他任務及兼顧其他CNC工具機。
同時間可以處理周圍的其他的工作項目,而不是定點等待單台機器循環。


3. 創造一致的零件品質
維持相同的零件品質是使用自動換刀機構的另一個好處,特別是對於需要特殊刀具進行生產的小型或獨特零件。
使用自動換刀機構意味著操作員及設備可以產出品質一致的零件,而不必擔心特定設備或其他條件影響。


4. 一次自動更換多個刀具
您可以使用自動換刀機構一次更換多個刀具。CNC工具機中有一個由不同刀具組成的刀庫,您可以在其中儲存操作所需的不同刀具。這使您可以快速輕鬆地完成所有設置,以便您可以立即開始生產加工。


5. 無需操作員干預即可更換刀具
如果您需要在操作過程中頻繁更換刀具,那麼自動換刀機構絕對是節省時間和提高生產力的好方法。
使用這種類型的裝置,您不需要任何人來幫助進行更改過程 - 您只需將新刀具設置到位並按下開始!將會自動進行加工。

 

6. 減少錯誤和刀具損壞
借助自動換刀機構的特性,可以消除人為錯誤,因為操作員無需手動從刀庫中取出刀具並將其交給CNC工具機操作員。
這有助於確保每個刀具的使用並返回到刀庫中的正確位置。


7. 自動轉換
提高生產力的最關鍵步驟是自動轉換。這使您可以減少轉換時間並將CNC工具機稼動率提高至少 30%。


8. 半自動轉換
半自動轉換非常適合需要每天更換一次或兩次的使用者。可由操作員或簡單的手動系統來完成。


9. 手動切換
此選項通常是小批量生產的公司在使用,他們常常生產多樣化的零件或者是小批量的零件。
對於沒有資源投資半自動化系統或不喜歡使用自動化的公司來說,手動轉換也是理想的選擇。


10. 改善週期時間
自動換刀機構可將循環時間縮短多達 50%。這意味CNC工具機不再需要 15 分鐘來等待手動換刀,利用自動換刀系統只需約不到 3 分鐘的時間。這是因為手動更換刀具通常涉及幾個步驟,包括:
• 從主軸上拆下舊刀具(槓桿或按壓)。
• 將新刀具插入主軸(槓桿或填充)。
• 在主軸上設置正確的刀具高度(壓制)。
• 改變加工工件的位置(手動操作)。


這些步驟可以透過自動換刀機構解決,從而減少每個循環所花費的時間並提高生產率。


11. 增加主軸和刀具壽命
自動換刀機構可大限度地減少手動操作和消除人為錯誤,來減少機器主軸及其刀具的磨損。相對的帶來更長的刀具壽命和主軸壽命。


12.無須手動更換刀具
手動換刀是造成生產時間損失和品質問題的主要原因。例如,如果在換刀時出現錯誤,操作員不得不重新開始加工製作。浪費在重工上的時間相對造成成本的增加,特別是大批量或長時間加工的部件。


13. 保護工件夾持系統和產品品質
擁有自動換刀機構則無需手動換刀,並保護您的工件夾持系統,避免受重複手動操作刀具造成的損傷。
自動換刀系統還可以確保每個組件在每次通過您的CNC工具機中心時,都按照規格加工確保產品品質。


14. 提高產品一致性(減少變異)
自動換刀機構可以確保生產的每個零件都是相同的,來幫助減少產品品質的變化。
該自動換刀機構可以為每個零件儲存多個刀具。

 

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自動換刀機構根據其功能和特性有不同類型的形式
有些可用於一項特定加工任務,而另一些可同時用於多項加工任務。最佳的自動換刀機構 ATC CAMBOX 是
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